片碱包装温度太高，影响片碱包装质量，而且由于冷却不好，造成片碱太薄或铲下时无法成片，粉状碱超过40%，严重影响片碱的外观质量。因此如何降低片碱温度，减少粉碱，是企业亟待解决的问题。那么，片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些呢？一、冷却水的供给方式冷却水的供给方式一般有夹套式和喷淋式两种，夹套式供水只要夹套内水流呈湍流状就能达到很好的效果，但是由于夹套式设备结构复杂，水垢不易清理，水流分布不均等缺点，一般不采用。喷淋式冷却滚简的进水由轴承中心引人，通过喷嘴将冷却水呈弧形向上喷射至滚筒内壁，形成冷却液膜向下滚动。在水温和水质稳定的情况下，喷淋式滚筒的冷却效果与是否充分利用冷却表面有关，决不能将冷却水滞留在滚筒内任其溢流而出，如此，滚筒的下半部始终被用过的水所浸没，影响冷却效果，因此应设法将冷却水及时引出，使滚筒的冷却表面得到充分利用。目前冷却效果差的原因之一与冷却水没有及时排出密切相关。

冷却水质的影响按目前的供水情况，不存在冷却水量不足的问题，只要能使滚筒内冷却水喷嘴保持向上喷淋的状态就行了。关键的问题是冷却水质的影响。装置原设计用清江水作冷却水，由于清江水淤泥杂质多，使用一段时间后，冷却水喷嘴近一半被堵塞，冷却水量大大减少，后改用蒸发用双槽循环水作冷却水,沿用至今，效果一直不理想，只能靠调换滚筒来维持生产。主要问题有以下几点：1、双槽循环水用于冷凝蒸发负压效二次蒸汽，系统是微碱性，极易结水垢。2、双槽循环水温度偏高，这主要表现在夏季，上水温度达到38℃以上甚至接近40℃，无法保证冷却效果。因此解决冷却水的问题是降低片碱冷却温度的主要途径之一。
片碱温度片碱的温度由转鼓冷却水的流量﹑片碱机转鼓转速来决定。为了确保不出现烧袋情况，片碱温度不可超过60℃。如果温度过低，片碱会增加吸湿，成片加大，不但影响正常下料，而且增大产品中的水分；如果温度过高，明显增加碱尘，终还是增加湿度。实践证明，片碱包装温度在50 ~ 53℃比较合适，这时转鼓冷却水出口温度在42℃左右。转鼓冷却水出口温度是片碱温度直观的参数。